Siatka tytanowa podokostnowa 3D technologii CAD/CAM

W obliczu znacznej atrofii wyrostka zębodołowego tradycyjne techniki regeneracyjne, takie jak przeszczepy bloków kostnych czy klasyczne siatki tytanowe docinane „przy fotelu”, bywają obarczone dużym ryzykiem niepowodzenia. Kluczem do sukcesu w trudnych przypadkach klinicznych staje się personalizacja.

Dzięki zaawansowanej technologii druku 3D z metalu w stomatologii (Selective Laser Melting – SLM) oferowanej przez BEGO Medical, specjaliści mogą dziś realizować projekty indywidualnych siatek podokostnowych, które idealnie odwzorowują anatomię pacjenta.

Czym jest personalizowana siatka tytanowa 3D?

W przeciwieństwie do seryjnych produktów, indywidualna siatka (często określana jako custom-made titanium mesh) jest projektowana na podstawie badania tomograficznego (CBCT) pacjenta. Pełni ona rolę „rusztowania” (scaffoldu), które:

  1. Zapewnia stabilność przestrzenną dla materiału kościozastępczego (np. z linii naturesQue).
  2. Gwarantuje idealny Passive Fit, co minimalizuje ryzyko jej odsłonięcia i infekcji.
  3. Skraca czas zabiegu, eliminując konieczność żmudnego doginania i docinania tytanu podczas operacji.

Siatka tytanowa podokostnowa 3D technologii CAD/CAM – proces realizacji krok po kroku: Od obrazowania do gotowego produktu

Realizacja indywidualnej siatki w systemie BEGO Medical opiera się na pełnym cyfrowym workflow:

Krok 1: Diagnostyka obrazowa (CBCT)

Podstawą jest wysokiej jakości badanie tomograficzne zapisane w formacie DICOM. Kluczowe jest, aby pole obrazowania obejmowało całą strefę planowanej augmentacji wraz z punktami referencyjnymi.

Krok 2: Segmentacja i projektowanie 3D

Pliki DICOM są konwertowane na modele 3D (format STL). Na tym etapie, przy użyciu oprogramowania CAD (np. exocad lub specjalistyczne systemy do projektowania implantów medycznych), lekarz lub technik:

  • Wyznacza docelowy kontur odbudowywanej kości.
  • Projektuje architekturę siatki (rozmiar oczek, grubość łączników).
  • Planuje miejsca na śruby mocujące (osteosyntezę), omijając ważne struktury anatomiczne, jak nerw zębodołowy dolny czy zatoka szczękowa.

Krok 3: Produkcja w technologii SLM w Bremie

Gotowy projekt przesyłany jest do centrum technologicznego BEGO Medical. Tu następuje proces Selective Laser Melting. Laser precyzyjnie spala kolejne warstwy proszku tytanowego (Titanium Grade 5), budując strukturę o złożonej geometrii, której nie dałoby się uzyskać metodą frezowania.

Krok 4: Wykończenie i sterylizacja

Siatka poddawana jest obróbce wykończeniowej (wygładzanie krawędzi, czyszczenie chemiczne), aby zapewnić maksymalną biokompatybilność i ułatwić przyszłą integrację z tkankami miękkimi.

Zalety kliniczne technologii BEGO SLM w regeneracji kości

Zastosowanie indywidualnych rozwiązań CAD/CAM od BEGO Medical niesie ze sobą szereg korzyści dla praktyki chirurgicznej:

  • Przewidywalność objętościowa: Uzyskujemy dokładnie taki kształt wyrostka, jaki zaplanowaliśmy cyfrowo – bez kompromisów wynikających z elastyczności standardowej siatki.
  • Wysoka biokompatybilność: Stosowany tytan medyczny klasy 5 zapewnia doskonałą integrację i minimalizuje ryzyko odrzutu.
  • Minimalizacja traumatyzacji tkanek: Dzięki idealnemu dopasowaniu, czas ekspozycji płata podczas zabiegu jest skrócony do minimum, co przekłada się na lepsze gojenie.
  • Łatwość usunięcia: Stabilna konstrukcja 3D po zakończonym procesie augmentacji jest zazwyczaj łatwiejsza do usunięcia w jednym kawałku niż rozfragmentowane, cienkie siatki konwencjonalne.

Indywidualne siatki tytanowe 3D

Indywidualne siatki tytanowe 3D to rozwiązanie dedykowane dla najbardziej wymagających przypadków klinicznych. Wykorzystując infrastrukturę BEGO Medical dostępną przez implantybego.pl, wprowadzają Państwo do swojej praktyki technologię, która łączy inżynierię kosmiczną z precyzją mikrochirurgiczną.

Chcesz rozpocząć pracę z indywidualnymi strukturami 3D? Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym na implantybego.pl, aby otrzymać wsparcie w przygotowaniu pierwszego projektu CAD/CAM.